For at bedømme effektiviteten af en UV-printenhed skal der udover nøjagtighed og farveeffekter også lægges vægt på friktionsmodstanden, bøjningsmodstanden, højtemperaturmodstanden og vandbadsmodstanden for det trykte produkt. Disse afspejler alle trykningens vedhæftning og påvirker direkte den praktiske anvendelse af det trykte produkt.
Hvordan kan vi forbedre problemet med svag vedhæftning ved UV-print?
Vær opmærksom på miljøpåvirkningen
For høj luftfugtighed: Når arbejdsmiljøets luftfugtighed i UV flatbed-printere er for høj, kan der være restfugt på underlaget eller overfladen, hvilket gør det svært for UV-blækudskrivningen at tørre helt og påvirker udskrivningskvaliteten.
Lav temperatur: Når UV flatbed-printerens arbejdsmiljøtemperatur er for lav, vil det påvirke glatheden af UV-blækket. Viskøs blæk kan nemt forårsage problemer såsom flydende blæk, uklar udskrivning, forkert farve og kan også forårsage tørhed, afskalning og andre problemer.
Derfor er det nødvendigt at undgå at opbevare forbrugsvarer og driftsudstyr i alt for barske miljøer. Affugtning eller tørring kan udføres passende i forhold til klimaet for at opretholde indendørs luftfugtighed mellem 30 % -70 %; Indendørstemperaturen bør holdes mellem 20 grader og 30 grader så meget som muligt for at reducere påvirkningen af miljøfaktorer på printeffekten.
Vær opmærksom på grundig hærdning af UV-lamper
Forskellige blæk kan have forskellige hærdningsegenskaber. Hvis UV-lampens UV-bølgelængde ikke matcher ydeevnekravene til blækhærdning, eller hvis LED-lampens effekt er for lav under udskrivningsprocessen, kan der være ufuldstændig hærdning af UV-blækket på materialets overflade, hvilket resulterer i et fald i mønsterets vedhæftning.
Du kan prøve at øge UV-lampens effekt eller erstatte den med en UV-lampe med højere effekt for at løse vedhæftningsproblemet.
Rengør overfladen af underlaget før brug
Når stoffer som olier, klæbemidler og støv klæber til overfladen af underlaget, kan det forårsage dårlig vedhæftning mellem UV-blæk og underlaget. Utilstrækkelig overfladebehandling af plastprodukter før udskrivning kan også forårsage svigt af blækvedhæftningen. Før UV-printning kan underlaget inspiceres, affedtes og behandles for at øge vedhæftningen.
Brug af trykte belægninger
Trykte underlag med glatte overflader og utilstrækkelig vedhæftning kan også forårsage blæk ustabilitet under UV-print. Belægning kan tilføjes til materialets overflade, og forskellige materialer kan belægges med tilsvarende belægninger for effektivt at forbedre vedhæftningen og øge blækkets vejrbestandighed på materialets overflade.
Brug kompatibel UV-blæk
UV-printere er generelt udstyret med specialiseret blæk, som kan opdeles i blød blæk, hård blæk og neutral blæk. Blækket, der bruges til forskellige materialer, er også forskelligt. Kvaliteten af blæk på markedet varierer nu meget. Jo billigere blækket er, jo dårligere er dets kvalitet, kompatibilitet og vedhæftning, hvilket øger sandsynligheden for tilstopning og beskadigelse af dysen. Prøv at bruge blækket konfigureret af enheden så meget som muligt, hvilket i høj grad kan sikre kvaliteten af blækket og også gøre det nemmere at sikre printeffekten.
Udfør flamme, corona eller andre specielle behandlinger
For at forbedre vedhæftningsevnen med blæk under trykning skal nogle trykmaterialer gennemgå overfladeflammebehandling. For metalmaterialer skal affedtning og støvfjernelsesbehandling udføres før trykning. Efter udskrivning skal tørrebehandling udføres i henhold til den krævede temperatur på blækket. Forkert tørrebehandling kan også forårsage, at blækfilmen ikke skræller. For at gøre tekstilet vandtæt tilsættes desuden generelt vandtætningsmidler, og der anvendes belægning, belægning, imprægnering og andre metoder, så der er mindre sandsynlighed for, at der opstår dårlig blækvedhæftning under trykning.
